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锌粉含量对防腐底漆的影响

2022-01-30 12:13
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   【华通白银网1月30日讯】能熔化加工净化成细颗粒的高纯锌粉是防腐涂料中非常重要的防锈颜料。锌粉的标准电位(-0.76V)低于钢(-0.44V)。漆膜被侵蚀时,锌粉作为阳极首先被腐蚀,基材钢为阴极并受到保护。


  在牺牲阳极的作用下,锌对镀层起到了封闭层加强对基材的保护,锌层中锌粉在保护过程中逐渐消耗,但速率很慢。腐蚀产物的形成可以降低涂层和基体间的电位差,膜层损伤后,新金属锌层暴露,电位差迅速增大,产生强烈的阴极保护效应。结果表明,富锌层的腐蚀不会从损伤部位向周围传播。


  为了使锌漆中锌粉与钢铁材料紧密结合,并具有导电性和牺牲阳极的作用,近几年来,对富锌涂料要求大量使用锌粉。因成本压力及实际使用性能,锌粉质量占涂料总量的90%(质量分数),锌粉含量下降到80%左右,通过添加其他补充剂来改善漆膜性能,如在降低厚度的同时出现龟裂等。锌粉量使锌一锌、一铁彼此紧密接触,产生阴极保护作用。


  在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级:


  第一个等级干膜中锌粉含量≥85%;富锌底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌,保护阴极铁,原理类似于在海船浸没在海水以下部分位置镶嵌锌块。因此,有实验表明:富锌底漆防腐性能随着锌含量增加而急剧增加,富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。


  第二个等级干膜中锌粉含量在77%-85%;


  第三个等级干膜锌粉含量在65-77%。

  在牺牲阳极的作用下,锌对镀层起到了封闭层加强对基材的保护,锌层中锌粉在保护过程中逐渐消耗,但速率很慢。腐蚀产物的形成可以降低涂层和基体间的电位差,膜层损伤后,新金属锌层暴露,电位差迅速增大,产生强烈的阴极保护效应。结果表明,富锌层的腐蚀不会从损伤部位向周围传播。


  为了使锌漆中锌粉与钢铁材料紧密结合,并具有导电性和牺牲阳极的作用,近几年来,对富锌涂料要求大量使用锌粉。因成本压力及实际使用性能,锌粉质量占涂料总量的90%(质量分数),锌粉含量下降到80%左右,通过添加其他补充剂来改善漆膜性能,如在降低厚度的同时出现龟裂等。锌粉量使锌一锌、一铁彼此紧密接触,产生阴极保护作用。


  在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级:


  第一个等级干膜中锌粉含量≥85%;富锌底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌,保护阴极铁,原理类似于在海船浸没在海水以下部分位置镶嵌锌块。因此,有实验表明:富锌底漆防腐性能随着锌含量增加而急剧增加,富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。


  第二个等级干膜中锌粉含量在77%-85%;


  第三个等级干膜锌粉含量在65-77%。




(文章来源:搜狐新闻)


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