【中国白银网5月8日讯】动力电池性能提升需要和市场竞争加剧为铜箔企业押注超薄锂电铜箔提供了依据。
一方面，在动力电池能量密度提升的迫切需求下，主流动力电池企业正在进行轻薄锂电铜箔的快速切换，当前电池企业基本完成了从9-12μm向6-8μm的替代升级。
另一方面，随着新进入者增多和新增产生释放，锂电池铜箔市场竞争日益激烈，布局技术难度更大、更轻薄的超薄铜箔，成为了铜箔企业提升市场竞争力的重要手段。
在下一代锂电铜箔技术方面，4.5μm超薄锂电铜箔成为了众多铜箔企业研发布局的主力产品。
目前，国内已有多家铜箔企业宣布已经研发了4.5μm极薄锂电铜箔，而东莞华威铜箔科技有限公司(下称“华威铜箔”)则在这场技术竞赛中跑在了市场前列。
“公司当前交付的产品95%以上都是6μm铜箔，更薄的4.5μm高端柔性铜箔已经实现量产并可以批量供货。”华威铜箔董事长陈韶明对高工锂电表示，公司现有产能12000吨/年，随着安徽宣城高端柔性铜箔基地的产能释放，公司在高端锂电铜箔领域的竞争优势将进一步提升。
近期，高工锂电与华威铜箔董事长陈韶明进行了深入交流，了解华威铜箔在疫情下的发展现状以及全年的规划，并围绕2020年锂电池铜箔市场的发展趋势和热点话题进行探讨。
4月出货环比增长30%
在能量密度提升的要求下，当前主流动力电池企业完成了轻薄铜箔的快速切换，6μm极薄锂电铜箔的市场占比快速提升，更薄的4.5μm铜箔也被提上了量产日程，锂电铜箔轻薄化愈发明显。
不过，一场突如其来的疫情对新能源产业都产生了极大冲击，同时也打乱了铜箔企业在生产交付以及新产品推广方面的计划。
多位铜箔企业高层对高工锂电表示，新冠肺炎疫情对整个新能源产业都造成了巨大冲击，国内动力电池产销量骤减和海外锂电池出口业务基本停滞，导致大批铜箔企业订单大幅下滑。铜箔企业当前面临极大的生存压力和挑战，锂电铜箔市场乱象丛生。
最直观的现象是，受疫情影响，2020年第一季度新能源汽车产销量断崖式下滑，导致上游包括锂电池材料、设备和电池企业的订单大幅缩减，已签订单的交货日期也普遍延长。
“疫情期间客户的交货日期要求随时在变，无法形成统一，因此我们只能配合客户的生产节奏进行调整。”陈韶明指出，尽管国内目前已经逐步走出疫情影响，但终端新能源汽车市场尚未完全恢复，动力电池企业整体产能利用率普遍不高，对锂电铜箔的采购需求也比较少。
业内人士认为，由于当前新冠疫情还没有完全消除，电池企业的生产交货周期也一直在变动，预计第二季度国内锂电铜箔出货量会有所增多但增幅不会太大。
作为国内当前能够批量生产和稳定供货6μm铜箔的企业之一，华威铜箔当前具备月产1000吨的能力，可以根据客户的需要随时进行调整。
“公司3月份开始出货量慢慢在增长，当前出货量在400-500吨左右，环比增长30%左右。”陈韶明指出，今年锂电铜箔市场竞争会非常激烈，低价竞争导致铜箔市场价格混乱，但是高端产品依然供应较为紧张。
抢占4.5μm高端柔性铜箔市场高地
近年来。伴随新进者裹挟资本涌入、新增产能释放、锂电铜箔价格迫降及新型竞品替代，8μm锂电铜箔在数码锂电和动力电池市场竞争日趋激烈，锂电铜箔市场厮杀不断升级。
在此情况之下，一批有实力有技术的铜箔企业将市场转向技术难度更高的6μm锂电铜箔以抢占高端市场。
而华威铜箔作为国内6μm锂电铜箔的主要供应商之一，公司在保障各项性能的基础上，向技术难度更高的4.5μm铜箔迈进升级，进一步提升其在高端铜箔领域的竞争优势。
“我们从2014年就开始研发4.5μm高端柔性铜箔，2016年拿到了发明专利，经过多年的测试验证，现在已经进入了量产供货阶段。”陈韶明表示，4.5μm高端柔性铜箔将成为华威今后的主力产品之一。
当前，动力电池性能提升反应到锂电铜箔的性能品质上，就是要求铜箔要具备超高柔性、高防氧化、高抗拉强度、高延伸率稳定性等系列关键指标。
据了解，华威铜箔的6μm柔性铜箔具备高柔性、高防氧化、高抗拉、高延伸、无铜粉、无断裂六大特性。而4.5μm高端柔性铜箔同样具备上述性能特点，竞争力十足。
华威铜箔表示，公司4.5μm高端柔性铜箔在应用中突显的特点是高柔延展性，有效抑制在覆涂压輥过程中出现的起皱断箔和冷压断带，便于操作的同时提高了涂压效率，能有效控制铜粉和脆裂。
而高柔性、高防氧化、高金属质感是正是华威铜箔的工艺特点。
2017年，华威铜箔在安徽宣城投资建设年产8万吨高端柔性锂电铜箔生产基地，现已建成年产3万吨产能的工厂，2023年3万吨产能将全部达产。
陈韶明向高工锂电介绍到，安徽基地采用日本进口设备，能够同时生产4.5μm和6μm高端柔性铜箔，公司今后的生产重心将以安徽为主。
“我们原本计划3月份要交货300吨左右的4.5μm高端柔性铜箔，但受此次疫情影响项目推迟了。”陈韶明表示，当前很多电池企业都想导入4.5μm铜箔，但基本都还处于测试验证阶段。
总体来看4.5μm铜箔在动力电池市场上的大规模应用还有一定的距离。
目前，国内已有多家铜箔企业宣布已经研发或量产了4.5μm铜箔，但还没形成稳定批量生产供货的能力。同时电池企业在应用4.5μm铜箔方面也存在许多技术难题，大批电池企业甚至还未导入6μm铜箔。
客观来看，4.5μm铜箔替代6μm铜箔还需要很长的时间，总体市场占比微乎其微。但华威铜箔已经量产4.5μm高端柔性铜箔并开始向头部电池企业小批量供货，为其竞逐高端铜箔市场增添一把利器，从而进一步提升其市场竞争力。
（文章来源：高工锂电网）
